Поиск правильной добавки для ваших формул покрытия может иметь большое значение для качества продукта. Многие производители покрытий сталкиваются с плохой адгезией и неравномерным нанесением. Без соответствующих добавок покрытия могут выйти из строя слишком быстро. Это приводит к жалобам клиентов и дорогостоящим исправлениям.
HPMC предлагает решение этих проблем с покрытием. Он улучшает текучесть, формирование пленки и силу прилипания. Тесты показывают, что правильный HPMC может увеличить срок службы покрытия до 40% в жестких условиях.
Давайте рассмотрим, как этот полимер работает в покрытиях. Мы рассмотрим его влияние на текучесть, пленкообразование, силу сцепления и водоблокирование. Мы также поможем вам выбрать правильную марку для ваших нужд.
1. Что такое ГПМЦ и почему его используют в покрытиях?
HPMC означает гидроксипропилметилцеллюлозу. Получается из натуральной целлюлозы путем химических изменений. Базовый материал обрабатывается двумя химикатами для создания полезного соединения. Хотите узнать, что делает его особенным? Эта уникальная структура обеспечивает полимеру хорошее смешивание с водой, при этом образуя пленки.
Производители добавляют этот тип целлюлозы в покрытия в основном в качестве загустителя и связующего вещества. Он помогает контролировать текучесть покрытий на водной основе. Это облегчает их нанесение и делает их более стабильными при хранении. Полимерные цепи образуют сеть, которая удерживает пигменты и другие части на месте.
Эта добавка хорошо подходит для красок для стен, бетонных покрытий и плиточных клеев. Она нетоксична, поэтому безопасна для покрытий, контактирующих с пищевыми продуктами, где безопасность имеет первостепенное значение.
По сравнению с другими типами целлюлозы этот полимер предлагает несколько плюсов. Он легче смешивается в холодной воде, чем метилцеллюлоза. В отличие от КМЦ, он работает в более широком диапазоне pH.
| Свойство | ГПМЦ | КМЦ | Метилцеллюлоза |
|---|---|---|---|
| Смешивание воды | Отлично (холодная вода) | Хорошо (нужно смешать) | Хорошо (нужна горячая вода) |
| Стабильность pH | 2-12 | 4-9 | 3-11 |
| Пленка Flex | Высокий | Середина | Середина |
| Устойчивость к соли | Хороший | Бедный | Середина |
| Стоимость Стоимость | Середина | Высокий | Высокий |
Вес этой целлюлозы колеблется от 10 000 до 1 500 000 единиц. Это позволяет производителям выбирать марки с определенными профилями текучести. Марки с меньшим весом обеспечивают хорошее смачивание. Марки с большим весом создают более прочные пленки.
2. Как ГПМЦ влияет на вязкость и текучесть покрытия?
Эта целлюлоза изменяет поток покрытия посредством простого процесса. При добавлении в воду молекулы впитывают воду и набухают. Вы можете быть удивлены, узнав, это загустевание происходит без химических изменений. Это позволяет добавке хорошо смешиваться с другими частями покрытия.
При малых количествах (0,1-0,5%) полимер дает легкое загустение. При добавлении большего количества к 1-2% густота значительно увеличивается. Это создает гелеобразную смесь, которая останавливает капли на стенах. Это позволяет производителям тонко настраивать характеристики покрытия.
Тепло играет ключевую роль в работе этой добавки. Большинство марок становятся гуще по мере повышения температуры, пока не превратятся в гель. Это помогает покрытиям оставаться густыми при использовании в теплую погоду.
| Количество | Эффект толщины | Используйте преимущество |
|---|---|---|
| 0.1-0.5% | Легкое утолщение | Лучшая фиксация пигмента |
| 0.5-1.0% | Среднее загустение | Лучший поток и вечер |
| 1.0-2.0% | Высокая степень загущения | Никаких капель на стенах |
| 2.0-3.0% | Гелеобразная смесь | Создание текстуры |
| >3.0% | Очень большая толщина | Специальные толстые применения |
Целлюлоза предотвращает распространенные проблемы, такие как подтеки. Полимер удерживает покрытие на месте до тех пор, пока не будет применена сила. Это позволяет покрытию хорошо течь во время использования кисти или валика, но оставаться на месте после.
Характеристики текучести этих покрытий делают их отличными для распыления. Под действием большого усилия в распылительных инструментах толщина уменьшается для легкого распыления. Попав на стену, покрытие быстро затвердевает, останавливая подтеки.
Для достижения наилучших результатов тщательно перемешайте добавку перед добавлением других компонентов. Смешайте в холодной воде перед нагреванием, чтобы избежать комков. Некоторые производители предлагают специальные сорта, которые смешиваются легче.
3. Что делает ГПМЦ эффективным пленкообразующим агентом в покрытиях?
Эта целлюлоза делает пленки путем высыхания, а не химического отверждения. Когда вода покидает покрытие, молекулы сближаются и связываются, образуя прочную пленку. Самое интересное то, Эти пленки образуются без дополнительных связующих веществ. Это упрощает смеси для покрытия.
Прочность пленок зависит от размера молекулы. Более высокие веса делают пленки более жесткими и эластичными. Большинство пленок хорошо гнутся без дополнительных добавок, хотя некоторые производители добавляют небольшие количества, чтобы улучшить эту характеристику.
Удерживание воды во время высыхания — одно из самых полезных свойств. Полимер замедляет потерю воды. Это дает больше времени для выравнивания и правильного формирования пленки. Это предотвращает дефекты от слишком быстрого высыхания в жаркую или ветреную погоду.
| Фильм Черта | Низкий вес | Средние веса | Высокие весовые категории |
|---|---|---|---|
| Сила | Низкий | Середина | Высокий |
| Флекс | Высокий | Середина | Средний-низкий |
| Удержание воды | Низкий | Середина | Высокий |
| Ремиксинг | Высокий | Середина | Низкий |
| Четкость пленки | Высокий | Середина | Средний-низкий |
На качество этих пленок влияет множество факторов. Влажность воздуха во время использования сильно влияет на время высыхания. Пористость поверхности также имеет значение — очень пористые стены могут впитывать воду слишком быстро. Для поддержания правильного формирования пленки требуется больше добавки.
Равномерность пленки зависит от выбора правильного полимера. Слишком малое количество может привести к неравномерному покрытию. Слишком большое количество может привести к растрескиванию при высыхании. Большинство смесей для покрытия используют 0,3-1,5% по весу для получения наилучших характеристик пленки.
Пленки показывают хорошую блокировку масел, оставаясь при этом несколько открытыми для воды из-за своей природы. Эта характеристика воды может быть полезна в случаях, когда требуется разложение или очистка водой.
4. Каким образом ГПМЦ улучшает адгезию покрытия к различным основаниям?
Целлюлоза усиливает прилипание покрытия несколькими способами одновременно. Полимер образует связи с поверхностными стенками, создавая опорные точки для покрытия. Что вам нужно знать, так это Эти связи очень хорошо работают с материалами с гидроксильными группами, такими как дерево и бетон.
На пористых стенах, таких как бетон, добавка помогает контролировать просачивание покрытия. Она останавливает слишком сильное впитывание, при этом позволяя создать достаточное для создания прочной связи. Это сбалансированное просачивание приводит к лучшему покрытию и более прочному прилипанию.
Полимер действует по-разному на разных типах стен. На металле он обеспечивает среднюю помощь в прилипании, в основном за счет формирования пленки. Для дерева он превосходит другие, связывая волокна древесины и контролируя поток влаги.
| Тип стены | Метод палки | Насколько хорошо это работает | Лучшая оценка |
|---|---|---|---|
| Бетон/Камень | Контроль замачивания, Склеивание | Очень высокий | Средне-высокая толщина |
| Древесина | Склеивание волокон, контроль влажности | Высокий | Средней толщины |
| Металл | Формирование пленки, Физический стержень | Середина | Низкая-средняя толщина |
| Стекло | Смачивание поверхности, прочность пленки | Середина | Малая толщина |
| Пластик | Смачивание поверхности, гибкость пленки | Низкий-средний | Низкая толщина с дополнительными элементами |
В смесях грунтовки эта целлюлоза служит отличным помощником для приклеивания. Она помогает создать гибкий слой между стеной и верхним слоем. Эта гибкость очень полезна снаружи, где изменения температуры вызывают рост и усадку стен.
Тестирование на прилипание для этих покрытий включает тесты на клейкую ленту и тесты на отрыв. Большинство покрытий с надлежащей целлюлозой показывают лучшие результаты теста на прилипание 20-30%, чем смеси без них.
Для твердых стен, таких как пластик или металл, смешивание полимера со специальными палочками-помощниками дает наилучшие результаты. Некоторые агенты хорошо работают с ним в системах металлических покрытий. Другие типы помогают целлюлозе для пластиковых стен.
5. Какую роль играет ГПМЦ в водостойкости и долговечности?
Целлюлоза усиливает водоотталкивающие свойства покрытия за счет своих пленочных свойств, хотя ее эффект неоднозначен. Вот ключевой момент: Хотя добавка смешивается с водой, при правильном смешивании с другими связующими веществами она образует пленки, которые хорошо блокируют воду после полного высыхания.
Барьерные свойства против влаги зависят от химического состава. Более высокое содержание метоксила делает пленки более водоблокирующими. Большинство смесей для покрытий используют марки с содержанием метоксила между 19-30%, чтобы сбалансировать водоблокирование с другими свойствами.
Долгосрочная прочность этих покрытий зависит от правильного смешивания. При соединении с акриловыми или виниловыми связующими полимер помогает создавать покрытия, которые служат 5-7 лет в обычных наружных условиях. Гибкость добавки снижает растрескивание с течением времени.
| Тип погоды | Влияние на покрытие | Влияние на долговечность | Метод исправления |
|---|---|---|---|
| Высокая влажность | Более медленное высыхание, может размягчиться | Средний сброс | Используйте более высокие сорта метоксила |
| УФ-свет | Небольшое прямое воздействие на полимер | Низкое воздействие | Смешать со связующими, блокирующими УФ-излучение. |
| Заморозка/Оттаивание | Возможный стресс от пленки | Средний сброс | Добавить хелперы flex |
| Соль | Небольшое воздействие на сам полимер | Низкое воздействие | Используйте блокираторы ржавчины для безопасности стен |
| Кислотный дождь | Возможный разрыв полимера | Средний сброс | Буфер с основными наполнителями |
Погодные свойства этих покрытий показывают хорошие результаты в мягком климате. Полимер помогает покрытиям противостоять растрескиванию при перепадах температуры, оставаясь гибкими. Но в суровых условиях могут потребоваться дополнительные помощники.
Балансировка смешивания воды и блокировки является ключевой проблемой смешивания. Во время использования смешивание воды обеспечивает большую обрабатываемость. После высыхания полимер становится частью целой системы пленки. Другие связующие обеспечивают основную блокировку воды, в то время как целлюлоза добавляет прочности пленке.
Для применений, требующих блокировки верхней части воды, производители часто используют целлюлозу с ненавидящими воду связующими или герметиками. Это сохраняет хорошую текучесть и пленкообразующие свойства, получая при этом желаемую блокировку воды.
6. Как производители могут оптимизировать марки ГПМЦ для конкретных покрытий?
Для выбора правильной марки необходимо знать технические характеристики текучести и особенности использования. Правда в том, эта степень текучести, измеряемая в единицах при смешивании 2%, служит основным фактором выбора для большинства видов покрытий.
Сорта с низким расходом (3-15 единиц) лучше всего подходят для распыления и нанесения тонких покрытий. Сорта со средним расходом (15-50 единиц) дают хорошие универсальные результаты при нанесении кистью и валиком. Сорта с высоким расходом (50-100+ единиц) отлично справляются с остановкой капель на стенах.
Химический состав сильно влияет на результаты покрытия. Содержание метоксила влияет на смешивание с водой и свойства пленки. Содержание гидроксипропила влияет на поверхностное действие и смешивание с другими частями. Для большинства покрытий требуется целлюлоза с содержанием метоксила 19-24% и содержанием гидроксипропила 7-12%.
| Тип использования | Лучший поток | Лучшая химическая смесь | Ключевая черта |
|---|---|---|---|
| Краска для внутренних стен | 15-40 единиц | Средний метоксил, Средний гидроксипропил | Хорошая обрабатываемость, малое разбрызгивание |
| Внешнее каменное покрытие | 30-80 единиц | Высокий уровень метоксила, средний уровень гидроксипропила | Блокировка погоды, палка |
| Бетонный раствор для фиксации | 50-100+ единиц | Средний метоксильных, Высокий гидроксипропильных | Удержание воды, блокировка капель |
| Плиточный клей | 40-80 ед. | Средний метоксильных, Высокий гидроксипропильных | Открытое время, блокировка скольжения |
| Текстура спрея | 15-30 единиц | Высокий уровень метоксила, низкий уровень гидроксипропила | Сохранение формы, прокачиваемость |
При выборе целлюлозы необходимо учитывать смешивание с другими частями покрытия. Полимер хорошо работает с большинством связующих на водной основе, таких как акрилы и виниловые типы. Но сильно заряженные смеси могут вызывать комкование с некоторыми сортами.
Советы по изготовлению включают правильные методы смешивания. Для достижения наилучших результатов добавьте добавку в водную часть перед добавлением пигментов. Некоторые производители предлагают сорта «холодного смешивания с водой», которые смачиваются медленнее. Это позволяет легче добавлять в смеси для покрытий.
Термостойкость при хранении влияет на сбор урожая. Стандартные сорта сохраняют стабильную текучесть при температуре от 5 до 40 °C. Но существуют специальные сорта для экстремальных температурных режимов. Большинство смесей для покрытия выигрывают от сортов со стабильными результатами при сезонных сменах температуры.
Стоимость также играет роль в выборе сорта. Сорта с более высокой текучестью часто стоят дороже за килограмм, но могут использоваться в меньших количествах. Полная проверка стоимости использования часто показывает, что сорта со средней текучестью предлагают наилучшее сочетание результатов и экономии.
Заключение
HPMC улучшает результаты покрытия благодаря своим многочисленным свойствам загустителя, пленкообразователя и помощника в прилипании. Контролируя поток, эта целлюлоза помогает создавать гладкие, ровные покрытия, которые противостоят каплям и обеспечивают отличное покрытие. Ее пленкообразующие способности увеличивают срок службы, а ее свойства прилипания обеспечивают прочное сцепление со многими стенами. Испытания показывают, что эти добавки могут продлить срок службы покрытия на 25-40% в сложных условиях. Morton предлагает специальные марки, созданные специально для использования в качестве покрытий, с технической помощью, которая поможет вам выбрать лучшую марку для ваших нужд. Свяжитесь с профессионалами по покрытиям Morton сегодня, чтобы запросить образцы и помощь в смешивании для вашего следующего проекта по покрытию.
Раздел часто задаваемых вопросов
В1: Какая концентрация ГПМЦ обычно используется в составах покрытий?
Большинство смесей для покрытий используют эту целлюлозу в количестве от 0,3% до 2,0% по весу, в зависимости от использования и желаемых характеристик. Внутренние краски часто используют 0,3-0,7%, в то время как текстурированные покрытия могут использовать до 1,5-2,0% для большей толщины и удержания воды.
В2: Можно ли использовать ГПМЦ в системах покрытий как на водной основе, так и на основе растворителей?
Этот полимер в основном работает в системах покрытий на водной основе из-за его смешивания с водой. Он очень плохо смешивается с органическими растворителями, что делает его непригодным для большинства смесей на основе растворителей. Для систем на основе растворителей лучше подходят другие типы целлюлозы, такие как нитроцеллюлоза.
В3: Как ГПМЦ соотносится с другими эфирами целлюлозы, такими как КМЦ, в области покрытий?
HPMC предлагает несколько преимуществ по сравнению с CMC в покрытиях, таких как лучшая стабильность pH, обработка солей и блокировка ферментов. Он также обеспечивает лучшую гибкость пленки и поверхностное действие. Но CMC может давать более сильное загущение при меньших затратах в тех случаях, когда эти другие характеристики менее важны.
В4: Влияет ли ГПМЦ на время высыхания покрытий?
Да, эта целлюлоза часто продлевает время высыхания покрытий благодаря своим водоудерживающим свойствам. Это может помочь улучшить равномерность и устранить недостатки, возникающие из-за слишком быстрого высыхания, в основном в жаркую или сухую погоду. Влияние на время высыхания зависит от сорта и количества, при этом более высокие сорта текучести вызывают большее удлинение времени высыхания.
В5: Существуют ли какие-либо особые требования к хранению покрытий, содержащих ГПМЦ?
Покрытия с этой добавкой следует хранить при температуре от 5°C до 40°C, чтобы они оставались стабильными. Замораживание следует прекратить, так как оно может вызвать долгосрочные изменения в структуре полимера, что может ухудшить результаты покрытия. Контейнеры следует держать закрытыми, чтобы предотвратить образование пленки из-за потери воды. Большинство смесей с хорошо хранимой целлюлозой имеют срок годности 12–24 месяца в соответствии с этими правилами.
